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德州市华泰液压机具有限公司 
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德州市华泰液压机具有限公司专业生产超高压手动液压泵,电动液压泵,QF电动液压千斤顶,液压泵站,液压油缸，超高压换向阀，RK径向柱塞泵等产品，并可根据客户需求进行非标准液压系统研发、设计及制造。华泰液压机具厂其技术力量雄厚，工艺精湛，各项检测设备齐全，产品质量稳定可靠，售后服务周到，可为您提供安全、优质、高效的液压机具产品，其各项技术指标已达到国内领先水平，并向国际先进水平不断发展。
（一）
1，检查控制阀：首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装，如果仍无变化，再检查控制阀阀芯磨损间隙的限制，一般0.06mm，磨损严重应更换。
2，检查动臂油缸内泄漏：最简单的方法是将手臂抬起，看看是否有明显的自由跌落。如果有明显的下落拆卸气缸检查，如海豹已发现磨损应更换。
3，液压压力测量：如果压力低，然后调整压力仍调不上去，然后泵严重磨损。
（二），主要是由于手臂的负荷不能提升，如下：
1，液压系统设计不合理，控制阀和单泵系列液压转向器，安全阀的设定压力为16MPa，而液压泵的额定工作压力为16MPa。液压泵经常在很长时间满负荷或超负荷（高压）情况下工作，系统的液压冲击，长期不油，液压油的污染，提高了泵的磨损，所以泵泵壳破裂（之后他发现此类故障）。
2，手动泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力略有增加，但磨损的泵流量，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧磨损，通过液压元件及密封件的老化，磨损造成的温度上升，对密封能力丧失，液压油劣化，导致失败。
3，液压元件选型不合理。70 / 40的非标准规格系列臂油缸，密封性也非标准件，制造成本高和密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使高压系统调整。
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